技術文獻
技術文獻
?背景水平?:
通過陰性對照孔的OD值評估,值越低說明洗滌越徹底
手工法應避免假陽性,自動化法需注意殘留液體導致的背景升高?
?信號強度?:
通過陽性對照孔的OD值評估,確保足夠檢測靈敏度
過度洗滌可能導致信號強度降低?
?精密度?:
板內和板間變異系數應<10%
自動化法通常精密度更高,但需優化洗滌參數?
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洗滌參數優化?:
手工法:優化洗滌次數(通常3-4次)、拍干力度和時間自動化法:優化洗滌次數(通常比手工多1-2次)、抽吸高度和位置?
建議通過實驗確定最佳洗滌參數,如設置不同洗滌次數(1-5次)的對照,選擇既能保持足夠信號強度又能有效降低背景的洗滌次數。
洗板均一性驗證
通過加入等量顯色底物,對比兩種洗板方式后各孔吸光值的變異系數(CV值)。自動化洗板機因程序化控制洗液體積(通常300μL/孔)和浸潤時間(30秒/次),孔間差異應小于5%;而手工洗刷需重點關注移液槍操作穩定性,建議同一實驗員重復6次操作,記錄邊緣孔與中心孔的OD值偏移趨勢。可預先在空白微孔板中加入臺盼藍溶液,通過比色法直觀評估殘留率。
關鍵步驟干擾控制
針對大鼠PPAR-γ ELISA試劑盒中易出現非特異性結合的特點,需特別關注:
- 洗液殘留:采用微量水分檢測試紙測量最后一次洗滌后的殘留量,自動化設備因具備傾斜拍干功能,殘留應≤2μL/孔
- 交叉污染:在相鄰孔交替加入陽性/陰性對照樣本,檢測信號串擾率。自動化洗板機的多通道獨立注液系統理論上可降低風險
- 孔底損傷:使用40倍體視顯微鏡檢查聚苯乙烯板底劃痕,手工洗刷的尼龍刷頭應每周更換以防止累積磨損
批次穩定性測試
連續運行3個不同生產批次的試劑盒,記錄:
- 標準曲線斜率變化(理想R2值>0.99)
- 低濃度樣本(10 pg/mL)的回收率波動范圍
- 每次洗滌的液體消耗總量(自動化設備可節省約15%洗液)
建議在季度性能驗證時同步進行兩種洗板方式的對比,尤其當更換實驗人員或洗板機維護后。自動化方法雖效率占優,但對于特殊樣本(如含沉淀物的組織裂解液),適度結合手工二次洗滌可能獲得更優信噪比。最終選擇應基于預實驗數據平衡通量需求與檢測靈敏度要求。
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